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    复合材料的超声检测

    玻璃和碳纤维复合材料在现代航空航天部件制造中的广泛应用,提高了对可靠、经济的无损检测系统的需求,以便在制造阶段对这些部件进行超声波检测。
    新型多层零件具有复杂的几何形状,具有高曲率和变化的厚度,并且要求100%的检测率,这对此类系统提出了严峻的挑战。
    例如,纵梁腹板、法兰、边缘、半径和倒角以及未修剪的部分和钻孔的部分必须完全检查。

    复合材料超声检测:系统长廊

    标准2
    标准的3
    标准4
    标准1
    标准5
    标准6

    支持扫描配置

    移动桥式扫描仪

    适用于单曲率部件(单桥系统)或双曲率部件(双桥系统)的检测。这种配置需要最小的占地面积,并允许使用转台进行高吞吐量的圆形结构检查。可根据需要提供可拆卸式浸没罐。

    双塔楼扫描仪

    适用于复杂双曲面零件的扫描。在这种配置中还可以提供可拆卸的浸没罐。

    平板系统

    用于检测平面零件或曲率适中的零件。这些复合材料超声波检测扫描仪,通常配备多个喷射器,以提高生产率。
    使用工业机器人的喷射系统也可以检测形状复杂的零件。

    特性和好处

  • 完全集成的系统:所有的系统组件都由ScanMaster设计、制造和测试,确保系统作为一个整体平稳、可靠地运行
  • 扫描速度可达1000毫米/秒
  • 通过传输和脉冲回声模式同时检测
  • 线性和对数放大器同时检测
  • 双喷头,双频特性,高吞吐率
  • 通过直观的Teach In工具进行简单的零件编程,包括导入CAD文件,如CATIA
  • 先进的图像分析和处理工具
  • 遵守空客和波音的要求
  • 包装水系统与主动缺陷控制,包括存储,过滤和紫外线处理
  • 可选转台和部分固定装置
  • 可选可拆卸式浸没罐(龙门式和双塔式配置)
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    用于复合材料板、蒙皮和纵梁构件自动超声检测的相控阵浸没扫描仪

    玻璃和碳纤维复合材料在现代航空航天部件制造中的广泛应用,提高了对可靠、经济有效的无损检测系统的需求,以便在制造阶段对这些部件进行检测。新型多层零件具有复杂的几何形状,具有高曲率和变化的厚度,并且要求100%的检测率,这对此类系统提出了严峻的挑战。例如,纵梁腹板、法兰、边缘、半径和倒角以及未修剪的部分和钻孔的部分必须完全检查。

    ScanMaster LS-200-COPA浸泡式扫描仪为碳和玻璃纤维增强聚合物零件的超声波检测提供了高效、自动化的解决方案,如皮肤、纵梁和桅杆。的
    多通道超声相控阵(PA)技术是一种有效的检测方法。

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    ScanMaster
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